| 加工定制 | 否 | 生產(chǎn)類型 | 進(jìn)口 |
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全自動青儲飼料收獲機(jī)操作
1、自走式玉米收獲機(jī)機(jī)組在轉(zhuǎn)彎、轉(zhuǎn)移地塊或長距離空行及運輸狀態(tài)時，必須使收獲機(jī)脫開動力，機(jī)組人員除1名駕駛員外，其他部位不允許坐人。
2、自走式玉米收獲機(jī)進(jìn)入田間后，應(yīng)再次試運轉(zhuǎn)，并使發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在正常工作轉(zhuǎn)速，方可開始收割，嚴(yán)禁超轉(zhuǎn)速工作。
3、作業(yè)時，先用低Ⅰ擋試割，如果工作正常再適當(dāng)提高收割速度，收割一段距離后，應(yīng)停車檢查收獲質(zhì)量，觀察各部位調(diào)整是否適當(dāng)，無異?，F(xiàn)象方可進(jìn)入正常作業(yè)。為便于卸糧車和人員通過，自走式玉米收獲機(jī)可先在地中間開出一條車道，然后割出地頭，以便地頭轉(zhuǎn)彎。
4、駕駛員應(yīng)靈活操作液壓手柄，及時調(diào)整割臺和秸稈切碎還田機(jī)的離地高度，以避免還田機(jī)刀片打土或碰撞硬物。
5、及時卸果穗，以免滿后溢出或卸糧時卡堵。
6、收獲到地頭，應(yīng)繼續(xù)保持發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速前進(jìn)適當(dāng)距離，以便使秸稈*粉碎。
7、工作中駕駛?cè)藛T要隨時觀察、傾聽機(jī)器各部位的運轉(zhuǎn)情況。如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車熄火排除故障，不允許機(jī)器帶病作業(yè)。
8、嚴(yán)禁自走式玉米收獲機(jī)在工作時和未*停止運轉(zhuǎn)前排除故障、清除雜物、保養(yǎng)、檢查等。檢修前先讓發(fā)動機(jī)*熄火，并切斷總電源開關(guān)方能對機(jī)組進(jìn)行檢修。檢修摘穗輥、撥禾鏈、切碎器、開式齒輪、鏈輪和鏈條等傳動和運動部位的故障時，嚴(yán)禁任何人員轉(zhuǎn)動傳動機(jī)構(gòu)。
9、自走式玉米收獲機(jī)應(yīng)及時清理散熱器，并補(bǔ)充冷卻液，防止發(fā)動機(jī)水溫過高。
10、選擇機(jī)器作業(yè)速度，采用過低或過高的作業(yè)速度，都將會造成作業(yè)效率低或作業(yè)質(zhì)量差。對于一般產(chǎn)量在400-500Kg/畝的玉米地通常采用Ⅱ擋收獲。
11、合理的組織和選擇運輸工具會給玉米收獲機(jī)生產(chǎn)率以很大的影響。本機(jī)型配置的果穗箱一般在5-10分鐘就可以滿箱待卸。由于本玉米收獲機(jī)作業(yè)生產(chǎn)率高，滿箱時間短，如果運糧車不能及時到位，必將影響收割工作。
12、玉米收獲機(jī)在田間作業(yè)時，要定期檢查秸稈粉碎質(zhì)量和割茬高度，適時調(diào)整本機(jī)作業(yè)速度和秸稈切碎機(jī)的高度。
13、根據(jù)玉米zui低結(jié)穗高度、植株倒伏、植株折彎情況、適時調(diào)整割臺分禾器*離地高度。收獲倒伏玉米時，分禾器*距地面可調(diào)高些。
14、苞葉剝凈的質(zhì)量判斷是以剩2-3片苞葉為*。無皮裸露籽粒的光果穗，易產(chǎn)生籽粒破損。
15、自走式玉米收獲機(jī)玉米播種的接口處行距往往寬窄不一，有大有小。作業(yè)時應(yīng)堅持對行收割，做到寧可少收一行，防止果穗卡住撥禾鏈造成故障。不對行作業(yè)時有關(guān)部件易產(chǎn)生堵塞。
保養(yǎng)方法
1、在使用青貯收割機(jī)時，兩軸承須加潤滑脂1次，工作300小時后，將軸承油污清洗干凈后，重新加注潤滑脂，的保養(yǎng)維護(hù)加潤滑脂是為了減少機(jī)器內(nèi)部零件磨損，也是延長使用壽命的重要一步；及時將機(jī)內(nèi)清理干凈，并檢查各緊固件是否松動，如有松動隨即旋緊。青貯收割機(jī)如果是在露天環(huán)境下使用，應(yīng)該設(shè)置相應(yīng)的防雨工具，以免時間長了，會因濕氣加速有些部件的銹蝕，縮短壽命。
2、要經(jīng)常檢查鏈條的磨損情況，錘片使用一段時間后，可根據(jù)刀片棱角磨圓的情況調(diào)換使用，如4個棱角已全部磨損，須更換新錘片，不要等到青貯收割機(jī)不能正常運作了，才想起檢查刀片，否則會影響作業(yè)效率，損害零件；此外，要定期檢查傳動膠帶的松緊度，如若異常，應(yīng)及時調(diào)整。
全自動青儲飼料收獲機(jī)潤滑注意事項：
1、青儲機(jī)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行軸套、軸承等摩擦部位的工作溫度檢查，如果發(fā)現(xiàn)油封漏油時應(yīng)立即修理并潤滑，不能立即修理的應(yīng)縮短潤滑間隔時間，各潤滑部位、可拆卸軸承、軸套、滑塊等應(yīng)聯(lián)合維修，用機(jī)油清洗干凈，裝配后加潤滑油。每年作業(yè)后應(yīng)卸下含油軸承，在機(jī)油中浸泡2小時進(jìn)行補(bǔ)油。
2、青儲機(jī)的潤滑指注點應(yīng)每班次加注黃油一次，黃油槍注水時必須加足黃油，注水不到位時，可轉(zhuǎn)動潤滑部位，直至注水位置，且所注水的器具應(yīng)保持清潔，潤滑前應(yīng)擦凈油嘴、加油口、潤滑部位的油污和灰塵。
3、青儲機(jī)暴露的傳動齒輪及鏈條等轉(zhuǎn)動部位也要經(jīng)常進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，并在保養(yǎng)過程中去除鏈條上的油泥，然后均勻抹抹抹潤滑油。
